庚子春節(jié),新冠肺炎疫情的聯(lián)防聯(lián)控工作牽動(dòng)著億萬國人的心,醫(yī)用防護(hù)服這種小眾產(chǎn)品引起大眾廣泛關(guān)注。那么,防護(hù)服是什么材料制成的,如何起到防護(hù)作用的?


重復(fù)使用型:


聚四氟乙烯層壓織物




醫(yī)用防護(hù)服是一個(gè)廣義的概念,包括了醫(yī)療環(huán)境下醫(yī)護(hù)人員穿戴的各類服裝,如日常工作服、外科手術(shù)服、隔離衣以及防護(hù)服等。根據(jù)應(yīng)用環(huán)境及功能不同,醫(yī)用防護(hù)服對(duì)于液體及細(xì)菌滲入有不同的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí),所采用的材料也各不相同。不過,按照基本功能大致可分為重復(fù)使用型和用即棄型(一次性)兩類。




重復(fù)使用型防護(hù)服,一般作為醫(yī)護(hù)人員的日常工作服和手術(shù)服等。主要采用傳統(tǒng)機(jī)織布、高密織物、涂層織物及層壓織物等材料制成。由于層壓織物是將普通織物與一層特殊薄膜通過層壓工藝復(fù)合在一起制得,因防護(hù)性能及透濕透汽性能較好成為業(yè)內(nèi)主流選擇。




比較高端的層壓織物是聚四氟乙烯超級(jí)防水透濕復(fù)合面料。該面料是以聚四氟乙烯為原料,經(jīng)過膨化拉伸后形成一種具有微孔性的薄膜,將此薄膜用特殊工藝覆合在各種織物和基材上,成為新型過濾材料。由于該膜孔徑小,分布均勻,孔隙率大,在保持空氣流通的同時(shí),可以過濾包括細(xì)菌在內(nèi)的塵埃顆粒,達(dá)到凈化且通風(fēng)的目的。這種層壓織物能夠防風(fēng)、防水、透氣、透濕,而且舒適性極好。目前,發(fā)達(dá)國家大多使用聚四氟乙烯材質(zhì)。采用聚四氟乙烯復(fù)合膜作為隔離層研制的醫(yī)用多功能防護(hù)服,具有耐久的防水、拒水、抗菌、抗靜電、阻燃、透濕等物理機(jī)械性能,對(duì)血液、病毒(液體重或氣體重)在自然條件和壓力條件下都具有很好的阻隔性能,阻隔(過濾)效率大于99%。




 

一次性防護(hù)服:


聚烯烴纖維無紡布



延長(zhǎng)石油延安能源化工有限責(zé)任公司聚丙烯裝置轉(zhuǎn)產(chǎn)無紡布專用料產(chǎn)品,提供醫(yī)用防護(hù)服原材料。(李慶琛 攝)




理想的醫(yī)用防護(hù)服應(yīng)該具有多功能性,既要能保護(hù)醫(yī)護(hù)人員免受有毒有害的液體、氣體或具傳染性的病毒和微生物侵襲,又要穿著舒適,在具備阻隔性能的同時(shí),還要具備透氣性、抗菌性及防致敏性,不得危害人體健康。除此之外,防護(hù)服面料選擇還要考慮成本及廢棄后的環(huán)保問題。




可重復(fù)使用的防護(hù)服,每次使用后都要進(jìn)行洗滌和消毒,操作不方便,大大限制了它的織造結(jié)構(gòu),而且使用一段時(shí)間后,其防護(hù)性能有所下降。鑒于此,國際上逐漸采用一次性非織造(無紡布)材料制成的防護(hù)服。這種防護(hù)服,經(jīng)過進(jìn)一步的抗菌、抗靜電等處理,手感和性能跟傳統(tǒng)紡織品比較接近,而且價(jià)格較低。因此,在醫(yī)療領(lǐng)域的隔離衣和防護(hù)服中應(yīng)用較為廣泛。




目前,國內(nèi)用于無紡布生產(chǎn)的三大纖維分別為聚丙烯、聚酯和粘膠纖維。其中聚丙烯所占比例最高,占62%。一般而言,用于生產(chǎn)無紡布的聚丙烯主要指的是高熔指聚丙烯纖維料,近年來,聚丙烯高熔纖維料的需求受多重利好因素的影響,被市場(chǎng)看好,生產(chǎn)企業(yè)也在積極的研發(fā)拓展聚丙烯纖維市場(chǎng)。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),2019年國內(nèi)聚丙烯纖維料產(chǎn)量約170萬噸左右,同比2018年增長(zhǎng)7.5%。其中高熔指聚丙烯纖維料95萬噸,同比增長(zhǎng)了15.8%;中熔指聚丙烯纖維料77萬噸,相比基本持平。




無紡布生產(chǎn)工藝主要有紡粘法、水刺法、閃蒸法、SMS復(fù)合材料等。紡粘法無紡布主要利用化纖紡絲的方法形成聚丙烯長(zhǎng)絲,再借助氣流或機(jī)械的方法分絲成網(wǎng),其在手感和性能方面很接近于傳統(tǒng)的紡織品;水刺法無紡布,是通過高壓水柱高速水流對(duì)滌綸、錦綸、丙綸等纖維纖網(wǎng)噴射,使纖網(wǎng)中纖維運(yùn)動(dòng)而重新排列和相互結(jié),以達(dá)到固結(jié)成布的日的;閃蒸法無紡布,以聚烯烴為主要原料,采用靜電分絲,使絲條在拉伸過程中相互摩擦形成靜電分絲,彼此相互排斥保持單纖維狀態(tài),然后靠靜電裝置使纖維凝聚成網(wǎng),纖網(wǎng)再經(jīng)熱軋而成;SMS復(fù)合無紡布,就是將兩種以上性能各異的非織造纖網(wǎng)通過化學(xué)、熱或機(jī)械等方式復(fù)合在一起,或者是結(jié)合不同的成網(wǎng)工藝制造的無紡布。




目前,一次性防護(hù)服多采用聚乙烯透氣膜制成復(fù)合無紡布。聚乙烯透氣膜在LDPE/LLDPE樹脂載體中,添加50%左右的特種碳酸鈣進(jìn)行共混,經(jīng)擠出成膜后定向拉伸一定倍率而成。由于聚乙烯樹脂為熱塑性塑性材料,可在一定條件下進(jìn)行拉伸和結(jié)晶,拉伸時(shí)聚合物與碳酸鈣顆粒之間發(fā)生界面剝離,碳酸鈣顆粒周圍就形成了相互連通的蜿蜒曲折的孔隙或通道,正是這些孔隙和通道賦予了薄膜的透氣(濕)功能,從而溝通了薄膜兩面的環(huán)境。




 

保障無縫無針孔:


醫(yī)用防護(hù)密封條




不僅醫(yī)用防護(hù)服的材料要采用化學(xué)專用料,而且服裝的接縫處也要用專業(yè)的膠條進(jìn)行處理,這樣才能夠有效防止病毒等從接縫位置穿透,達(dá)到醫(yī)護(hù)人員專業(yè)防護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)要求。一般來講,一次性防護(hù)服所有接縫均用無紡布熱熔膠通過超聲波粘合,使得防護(hù)服表現(xiàn)為無縫無針孔,增強(qiáng)了防護(hù)服接縫的抗拉力,徹底杜絕接縫處漏氣、漏水、漏菌,且穿著舒適。



近期,隨著全國醫(yī)用防護(hù)服需求量激增,作為醫(yī)用防護(hù)服上重要材料之一的密封條,需求量大增。據(jù)韶關(guān)市高信塑膠制品有限公司總經(jīng)理張進(jìn)波介紹,他們現(xiàn)有產(chǎn)量為每日120萬米,可供應(yīng)制作15萬套防護(hù)服所需的密封條。就其所了解到的情況來說,目前全國大部分醫(yī)用防護(hù)服的密封條都是該企業(yè)生產(chǎn)的。自新型冠狀病毒感染的肺炎疫情發(fā)生以來,全國醫(yī)用防護(hù)服需求量激增。作為醫(yī)用防護(hù)服上重要材料之一的密封條,需求量同時(shí)大增,該公司全體員工都在全力以赴,支援湖北省醫(yī)用防護(hù)服企業(yè)的生產(chǎn),保障疫情前線人員物資所需。




 

高端代表:


特衛(wèi)強(qiáng)材料




近年來,美國、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)對(duì)一次性醫(yī)用產(chǎn)品的使用量一直呈現(xiàn)穩(wěn)步增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì),對(duì)于面料的研制和應(yīng)用工作也取得較多的成果。其中,杜邦公司開發(fā)的特衛(wèi)強(qiáng)材料,為閃蒸法無紡布的代表性產(chǎn)品,在醫(yī)療防護(hù)領(lǐng)域前景十分看好。




杜邦公司TYVEK特衛(wèi)強(qiáng)材料,由高密度聚乙烯經(jīng)閃蒸工藝制成非常精細(xì)的纖維,其直徑從0.5到10微米不等。采用加熱加壓來接合,無黏合劑/無方向性的長(zhǎng)絲結(jié)構(gòu),具有高物理強(qiáng)度及耐化學(xué)穩(wěn)定性,超細(xì)纖維形成的蛛網(wǎng)結(jié)構(gòu)。強(qiáng)韌的長(zhǎng)絲纖維保證了材料的強(qiáng)度、抗刺破性及低塵屑,能使各種滅菌氣體高效透過,而且具有優(yōu)異的微生物阻隔性,材料具有生物相容性。經(jīng)測(cè)試,特衛(wèi)強(qiáng)材料柔軟、輕便,透氣性好,透濕量7154克/平方米,表面抗?jié)裥赃_(dá)到4級(jí)。




醫(yī)用防護(hù)服發(fā)展簡(jiǎn)史



身著醫(yī)用防護(hù)服的醫(yī)護(hù)人員正在進(jìn)行檢測(cè)。(資料圖)




一般認(rèn)為,醫(yī)用防護(hù)服起源于手術(shù)服。100多年前,醫(yī)生做手術(shù)時(shí)大多穿著一種黑色外套,被認(rèn)為是最早的醫(yī)用防護(hù)服。當(dāng)時(shí),這種醫(yī)生穿著防護(hù)服的目的并不是防護(hù)自身免受傷害,而是為了保護(hù)衣服不被血液或分泌物污染。




早期的防護(hù)服材質(zhì)一般為棉質(zhì),在干燥狀態(tài)下具有防細(xì)菌滲透的能力,但是在濕態(tài)下卻無法抵抗細(xì)菌的入侵。二戰(zhàn)時(shí)期,美國的軍需部門為了使防護(hù)服的材料應(yīng)該能阻擋液體進(jìn)入帶入細(xì)菌,開發(fā)了一種經(jīng)氟化碳和苯化合物處理的高密機(jī)織物,增強(qiáng)防護(hù)衣的防水性能。戰(zhàn)后,民用醫(yī)院開始采用這些織物作為醫(yī)用防護(hù)服的面料。




20世紀(jì)80年代以后,人類對(duì)于艾滋病毒、肝炎B病毒、肝炎C病毒等血載病原體有了深入的了解,深刻認(rèn)識(shí)到醫(yī)護(hù)人員在救治患者過程中存在受感染的風(fēng)險(xiǎn),開始著力開發(fā)醫(yī)用防護(hù)服,使得防護(hù)服行業(yè)得到了蓬勃發(fā)展。




2003年,我國在抗擊“非典”疫情過程中,充分認(rèn)識(shí)到醫(yī)護(hù)人員面臨的生物職業(yè)危害。在SARS流行過程中,我國內(nèi)地累計(jì)報(bào)告非典型性肺炎5329例,其中醫(yī)護(hù)人員969例,占18%,屬于高發(fā)人群。由于醫(yī)護(hù)人員在治療、護(hù)理、轉(zhuǎn)運(yùn)等環(huán)節(jié)中,因直接接觸病人而被感染的現(xiàn)象十分普遍,甚至出現(xiàn)為搶救一名病人而導(dǎo)致數(shù)十名醫(yī)務(wù)人員被感染的罕見現(xiàn)象,令社會(huì)各界大為震驚。我國相關(guān)領(lǐng)域開始研發(fā)醫(yī)用防護(hù)服。


來源:產(chǎn)業(yè)中國研習(xí)社