全自動(dòng)模切機(jī)是輸紙機(jī)通過送紙部件將紙張送入前規(guī)和側(cè)規(guī)定位，再由牙排將紙張送到模切機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次定位進(jìn)行模切，模切后再由牙排送達(dá)清廢機(jī)構(gòu)，清廢后再進(jìn)入收紙部，從而完成模切作業(yè)。
我國全自動(dòng)模切機(jī)的技術(shù)水平已經(jīng)有大幅度的提高，主要表現(xiàn)在：先進(jìn)企業(yè)設(shè)備的模切速度指標(biāo)已經(jīng)達(dá)N12000張/小時(shí)．模切精度已經(jīng)達(dá)到±0．1～0.2mm，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的全自動(dòng)模切機(jī)普遍帶有清廢裝置，還有的企業(yè)能夠制造全息燙金模切兩用的模切機(jī)，也有一些企業(yè)能夠制造模切瓦楞紙的全自動(dòng)模切機(jī)，這些設(shè)備的基礎(chǔ)件大都采用鋼結(jié)構(gòu)墻板，加工中心加工、精度和剛性得到充分保證。對(duì)于全自動(dòng)模切機(jī)大家是否想要了解更多呢？下面賢集網(wǎng)小編來為大家介紹全自動(dòng)模切機(jī)的種類、安全操作規(guī)程、九大優(yōu)點(diǎn)、壓痕加工中常見的故障及解決方法、故障預(yù)防方法、保養(yǎng)方法。一起來看看吧！
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全自動(dòng)模切機(jī)的種類
1.平壓平模切機(jī)
平壓平模切機(jī)的目前使用比較廣泛，可以用于各種模切，可以既能人工半智能，也能全智能模切機(jī)。它的模切范圍比較廣，瓦楞紙板、卡紙、不干膠又能模切橡膠、金屬板材。
2.圓壓圓模切機(jī)
圓壓圓模切機(jī)的特點(diǎn)就是線接觸的壓力比較小、生產(chǎn)效率比較高，是各類模切機(jī)生產(chǎn)效率最高的。它的模切方式，一般情況來說分為倆種硬切法和軟切法倆種。硬切法是在壓力滾筒表面硬性接觸，模切機(jī)較容易。而切法是在壓力滾筒上覆蓋一層工程塑料，這樣既可以保持一定切入量，還可以報(bào)護(hù)切刀，但需要定時(shí)換料。
3.間歇式輪轉(zhuǎn)機(jī)
隨著時(shí)代在進(jìn)步，競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，市場(chǎng)需要很大，卻沒有全自動(dòng)模切機(jī)可以達(dá)到要求，全自動(dòng)模切機(jī)廠家，急于開拓市場(chǎng)，開始研發(fā)高效節(jié)能模切機(jī)，建鴻機(jī)械采用日本、德國的高新技術(shù)研發(fā)，間歇式輪轉(zhuǎn)機(jī)，充分滿足市場(chǎng)要求。它可以最大速度可以達(dá)到12000/車時(shí)，具有伺服供墨系統(tǒng)，傅墨精準(zhǔn)，可以進(jìn)行人機(jī)對(duì)話做套位印刷，還有先進(jìn)送料系統(tǒng)AUTO追隨，無停頓給紙，采用uv干燥機(jī)自動(dòng)換功率，達(dá)到低溫保持紙張不變型，油墨完全干的效果。
全自動(dòng)模切機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項(xiàng)安全特性的人上崗。
2、開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否正常，開關(guān)及各安全裝置是否可靠，并對(duì)各需潤滑加油部位注油。
3、檢查設(shè)備上方有無工具等物品，以免壓壞設(shè)備。
4、啟動(dòng)操作時(shí)，只允許一人操作，并觀察有無人員在對(duì)設(shè)備做其它工作。
5、機(jī)器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時(shí)，必須處于停止?fàn)顟B(tài)，并將設(shè)備安全罩打開停鎖按鈕壓下。
6、設(shè)備運(yùn)行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整，如需調(diào)整必須停機(jī)，生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁鉆到機(jī)器下方調(diào)整設(shè)備。
7、折、裝模板時(shí)，必須打開保護(hù)設(shè)置，并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。
8、使用不停機(jī)收紙時(shí)，操作人員手指必須離開工作區(qū)域，以免危險(xiǎn)。紙堆上升過程中注意觀察有無異常，以免損壞設(shè)備，下降過程中操作人員需站在側(cè)方，雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。
9、給紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁調(diào)整，避免卷入傷手。
10、嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。
11、機(jī)器在操作過程中，人員必須精力集中，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事，未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員禁止操作設(shè)備。
12、嚴(yán)禁破壞設(shè)備的各項(xiàng)安全、防護(hù)裝置。全自動(dòng)模切機(jī)九大優(yōu)點(diǎn)
1.材料自動(dòng)找正，自動(dòng)糾偏，重復(fù)定位精度在±0.05mm；
2.片材無需打定位孔，直接上機(jī)模切，減少工序；
3.全伺服控制，伺服驅(qū)動(dòng)壓力，維護(hù)簡(jiǎn)單；
4.壓力平穩(wěn)，深度精度可達(dá)±0.005mm；
5.全自動(dòng)模切機(jī)適用范圍廣，產(chǎn)品跳距可任意調(diào)節(jié)；
6.控制系統(tǒng)采用高性能三菱PLC，人機(jī)界面結(jié)合專用運(yùn)動(dòng)控制器提高控制精度，保證系統(tǒng)兼容性，大大降低設(shè)備故障率；
7.全中文操作界面，操作人員輕松上手，節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間；
8.移動(dòng)式一體化操作界面，減少損壞機(jī)率，提高操作效率；
9.標(biāo)準(zhǔn)模座設(shè)計(jì)，刀模兼容性強(qiáng)，節(jié)省模具開發(fā)成本。
全自動(dòng)模切機(jī)壓痕加工中常見的故障及解決方法
1.全自動(dòng)模切機(jī)壓痕位置不準(zhǔn)確
產(chǎn)生故障的原因：位置與印刷產(chǎn)品不相符；模切機(jī)與印刷的格位未對(duì)正；紙板叼口規(guī)矩不一；模切機(jī)操作中輸紙位置不一致；操作中紙板變形或伸張，套印不準(zhǔn)。解決辦法：根據(jù)產(chǎn)品要求，重新校正模版，套正印刷與模切機(jī)格位；調(diào)整模切機(jī)輸紙定位規(guī)矩，使其輸紙位置保持一致；針對(duì)產(chǎn)生故障的原因，減少印刷和材料本身缺陷對(duì)模切機(jī)質(zhì)量的影響。
2.壓痕不清晰有暗線、炸線
暗線是指不應(yīng)有的壓痕，炸線是指由于壓痕壓力過重、紙板斷裂。引起故障的原因是：銅線墊紙厚度計(jì)算不準(zhǔn)確，墊紙過低或過高；銅線選擇不合適；模壓機(jī)壓力調(diào)整不當(dāng)，過大或過??；紙質(zhì)太差，紙張含水量過低，使其脆性增大，韌性降低。解決辦法：應(yīng)重新計(jì)算并調(diào)整鋼線剪紙厚度；檢查銅線選擇是否合適；適當(dāng)調(diào)整模切機(jī)機(jī)的壓力大?。桓鶕?jù)模壓紙板狀況，調(diào)整模切機(jī)壓痕工藝條件，使兩者盡量適應(yīng)。
3.壓痕線木規(guī)則
原因是銅線墊紙上的壓痕槽留得太寬，紙板壓痕時(shí)位置不定；銅線墊紙厚度不足，槽形角度不規(guī)范，出現(xiàn)多余的圓角，排刀、固刀緊度不合適，銅錢太緊，底部不能同壓板平面實(shí)現(xiàn)理想接故，壓痕時(shí)易出現(xiàn)扭動(dòng)；銅線太松，壓痕時(shí)易左右竄動(dòng)。解決辦法：更換銅線墊紙，擠壓痕的楷留得窄一點(diǎn)；增加鋼線墊紙厚度，修整槽角；排刀固刀時(shí)其緊度應(yīng)適宜。
4.全自動(dòng)模切機(jī)刃口不光
產(chǎn)生原因是鋼刀質(zhì)量不良，刃口不鋒利，模切機(jī)適性差；鋼刀刃口磨損嚴(yán)重，未及時(shí)更換；機(jī)器壓力不夠；模切機(jī)壓力調(diào)整時(shí)，鋼刀處墊紙?zhí)幚聿划?dāng)，模切機(jī)時(shí)壓力不適。
解決辦法：根據(jù)模切機(jī)紙板的不同性能，選用不同質(zhì)量特性的鋼刀，提高其模切機(jī)適性；經(jīng)常檢查鋼刀刃口及磨損情況，及時(shí)更換新的鋼刀；適當(dāng)增加模切機(jī)機(jī)的模切機(jī)壓力；重新調(diào)整鋼刀壓力并更換墊紙。
5.模切機(jī)后紙板粘連刀版
原因是刀口周圍填塞的橡皮過稀，引起回彈力不足，或橡皮硬、中、軟性的性能選用不合適；鋼刀刃口不鋒利，紙張厚度過大，引起夾刀或模切機(jī)時(shí)壓力過大。解決辦法：可根據(jù)模版鋼刀分布情況，合理選用不同硬度的橡皮，注意粘塞時(shí)要疏密分布適度；適當(dāng)調(diào)整模切機(jī)壓力，必要時(shí)更換鋼刀。
6.折疊成型時(shí)，紙板折痕處開裂
折疊時(shí)，如紙板壓痕外側(cè)開裂，其原因是壓痕過深或壓痕寬度不夠；若是紙板內(nèi)側(cè)開裂，則為模壓壓痕力過大，折疊太深。解決辦法：可適當(dāng)減少鋼線剪紙厚度；根據(jù)紙板厚度將壓痕線加寬；適當(dāng)減小樓切機(jī)的壓力；或改用高度稍低一些的銅線。
全自動(dòng)模切機(jī)故障預(yù)防方法
一、壓合部出紙檢測(cè)
對(duì)于單張紙自動(dòng)模切機(jī)來說，壓合部出紙檢測(cè)非常重要，一些操作者有時(shí)會(huì)將此檢測(cè)功能關(guān)閉，這是極為危險(xiǎn)的，如果壓合部進(jìn)紙檢測(cè)正常而出紙檢測(cè)關(guān)閉的話，一旦壓合部出現(xiàn)卡紙情況，數(shù)層紙張就會(huì)瞬時(shí)疊加，必定會(huì)造成悶車事故，對(duì)設(shè)備損害極大，且事故又非常難處理。
二、模切機(jī)的精度調(diào)整
單張紙全自動(dòng)模切機(jī)的前規(guī)精度是確保前規(guī)定位準(zhǔn)確度的關(guān)鍵參數(shù)，前規(guī)精度的調(diào)整牽涉到多方面的因素，一些操作人員往往只使用前規(guī)檢查系統(tǒng)，這種方法是不科學(xué)的。前規(guī)檢查系統(tǒng)雖然能夠避免紙張不到位、牙排叼紙不可靠造成的紙張歪斜等問題，但是若想通過該系統(tǒng)真正地調(diào)整前規(guī)精度，須將其探頭直徑從1mm左右調(diào)節(jié)至0.1mm左右的報(bào)警精度，事實(shí)證明這是無法實(shí)現(xiàn)的。因此，應(yīng)綜合考慮壓紙輪、走紙時(shí)間、側(cè)規(guī)拉力等因素，將前規(guī)精度調(diào)整至最佳狀態(tài)。
三、定期檢修牙排
牙排也要做好定期檢修，一般其經(jīng)常出現(xiàn)的故障表現(xiàn)如下：
1、牙片叼紙咬合力不足
在加工一些鍍膜類包裝產(chǎn)品時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)包裝產(chǎn)品模切偏差增大，且偏差無規(guī)律的現(xiàn)象，這很可能是由于牙片咬合力不足造成的，因牙排運(yùn)行是瞬時(shí)加減速的過程，鍍膜類包裝產(chǎn)品表面光滑，在走料過程中與牙排的摩擦力不足，若在牙片咬合力不足的情況下，產(chǎn)品在模切時(shí)必將產(chǎn)生滑移，就會(huì)導(dǎo)致模切偏差增大的情況出現(xiàn)。
2、游隙復(fù)位彈簧發(fā)生斷裂或老化現(xiàn)象
這種故障出現(xiàn)后，牙排就無法做到準(zhǔn)確可靠地叼紙定位與合壓定位，會(huì)導(dǎo)致成品率下降。工作人員在檢修設(shè)備時(shí)一定要注意此部位，對(duì)于斷裂或老化的部件要及時(shí)修補(bǔ)或者更換，以保證正常生產(chǎn)。
四、定期更換機(jī)油
各品牌單張紙自動(dòng)模切機(jī)的出廠文件中均有相當(dāng)嚴(yán)格的潤滑周期表，對(duì)設(shè)備各部位所需潤滑油的品牌、型號(hào)，特別是更換潤滑油的周期均有詳盡要求。一般，企業(yè)基本能夠按照要求的品牌、型號(hào)去購置潤滑油，但卻疏忽于潤滑油的定期更換。很多設(shè)備潤滑管理人員在更換潤滑油周期到來時(shí)，看到設(shè)備油箱中的潤滑油還很清亮，就本著節(jié)約成本的考慮，放棄更換新潤滑油的計(jì)劃，讓設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。全自動(dòng)模切機(jī)的保養(yǎng)方法
1、首先，操作人員要注意防塵、清潔
在實(shí)際生產(chǎn)中，模切紙盒時(shí)將會(huì)產(chǎn)生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就會(huì)進(jìn)入鏈條傳動(dòng)部位、模切部動(dòng)平臺(tái)及一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位，并可能遮擋住光電檢測(cè)頭等，造成故障。所以，一定要把模切機(jī)的機(jī)身清潔工作放在首位，而后才可以確保機(jī)器無故障運(yùn)行。
2、其次，模切機(jī)的換油
模切機(jī)主動(dòng)作是主電機(jī)帶動(dòng)滑桿、滑輪，再帶動(dòng)四副肘桿來運(yùn)動(dòng)，其在高速工作中達(dá)到6000張／小時(shí)，若無良好潤滑和冷卻是很麻煩的。潤滑保養(yǎng)分為日保，周保和月保等。
3、保養(yǎng)機(jī)器是每一個(gè)操作工必須要做到的
因?yàn)闄C(jī)器保養(yǎng)得不好，一來增加維修費(fèi)用和企業(yè)開支；二來對(duì)機(jī)器有很大的傷害，導(dǎo)致機(jī)器的使用壽命縮短；三者影響操作，延誤生產(chǎn)。機(jī)器故障肯定會(huì)影響到操作者的情緒及交貨期限。
4、最后，對(duì)于模切機(jī)常見故障要及時(shí)排除
機(jī)械方面，全自動(dòng)平壓平模切機(jī)常見的故障有平臺(tái)壓斜現(xiàn)象。這種情況多為異物落入模切處，一般應(yīng)采取拖動(dòng)軸桿下的兩楔形的位置，同時(shí)，把平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到上極限點(diǎn)。此時(shí)檢測(cè)其與上凈平臺(tái)的相對(duì)位置，保證動(dòng)平臺(tái)的四角度與上凈平臺(tái)（夾放模切板的地方）三者之間的距離，這樣就可解決問題。
上述是為大家講解的全自動(dòng)模切機(jī)的種類、安全操作規(guī)程、九大優(yōu)點(diǎn)、壓痕加工中常見的故障及解決方法、故障預(yù)防方法、保養(yǎng)方法。希望能夠幫助到大家！要知道，目前，我國平壓全自動(dòng)模切機(jī)技術(shù)已經(jīng)達(dá)到較高的水平，形成了完整的品種系列。但為了提高平壓全自動(dòng)模切機(jī)的工作效率、產(chǎn)品檔次，制造企業(yè)還在不停的進(jìn)行模切設(shè)備技術(shù)改造，對(duì)模切模板的排刀也進(jìn)行全自動(dòng)模切機(jī)技術(shù)改造。
全自動(dòng)模切機(jī)是未來機(jī)械行業(yè)的的發(fā)展趨勢(shì)，其主要的特點(diǎn)體現(xiàn)在以下三方面：自動(dòng)化、智能化、多功能化全自動(dòng)模切機(jī)的自動(dòng)化、智能化也將進(jìn)一步提高.自動(dòng)上下料裝置、自動(dòng)清廢裝置將會(huì)越來越完善；全自動(dòng)模切機(jī)設(shè)備功能也日趨多樣化，既可模切，也可燙印，同時(shí)還能燙印全息標(biāo)記等。隨著機(jī)器制造技術(shù)與電氣控制技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，全自動(dòng)模切機(jī)速度及精度將會(huì)達(dá)到高速、高效、高精度的境界。
來源：賢集網(wǎng)
