最近有個(gè)朋友問(wèn)我，他們生產(chǎn)中時(shí)常發(fā)生OCA模切片撕離型膜拉膠的問(wèn)題，如何在模切廠和模組廠做好相關(guān)的預(yù)防和管控？
拉膠，英文叫picking，我想這個(gè)應(yīng)該是OCA使用過(guò)程中最常見(jiàn)的一種不良，雖然離開(kāi)OCA技術(shù)支持第一線很多年，但是我還記得一些情況，就寫(xiě)了這篇文章，不一定能解決問(wèn)題，但是拋磚引玉，希望能給這個(gè)朋友提供一些啟發(fā)吧。
首先OCA模切片有拉膠現(xiàn)象，這個(gè)和膠帶原廠，模切廠以及最終貼合廠都是有關(guān)系。
在膠帶涂布廠，現(xiàn)在供的都是國(guó)際大廠，相對(duì)品質(zhì)控制比較嚴(yán)格一點(diǎn)，很多也是行業(yè)機(jī)密，如何避免模切片拉膠的問(wèn)題，外界也不會(huì)了解什么，而基于膠帶本身，可能就需要模切廠對(duì)膠帶加深理解，嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)。
從膠帶本身而言，OCA有2層PET離型膜，一般搭配2-3mil的輕膜，5mil的重膜，如果要避免拉膠就是要求輕重膜之間的剝離力差距越大越好，同時(shí)兼顧重膜離型力不能太重，而且隨著一定的時(shí)間，離型力仍然保持穩(wěn)定。再加上一些涂布工藝上的要求，導(dǎo)致全球范圍內(nèi)，沒(méi)幾家離型膜廠能滿(mǎn)足要求。
說(shuō)到模切廠，那么其實(shí)包括3M和MPI都有自己指定合作的模切商，整體上他們的生產(chǎn)品質(zhì)實(shí)力還是不錯(cuò)的，比較專(zhuān)業(yè)的，甚至他們?cè)谀Ｇ蠴CA的能力以及模切核心技術(shù)上是超過(guò)膠帶原廠的。
談?wù)勎覀€(gè)人對(duì)拉膠問(wèn)題的一點(diǎn)看法吧。
模切廠
第一，模切廠也是要有專(zhuān)業(yè)的進(jìn)料檢驗(yàn)的能力。最好是有流變儀，這個(gè)設(shè)備一般需要大幾十萬(wàn)人民幣的費(fèi)用，可以檢驗(yàn)每批材料的流動(dòng)性能，而如果是OCA本身流動(dòng)太好而引起的拉膠，這個(gè)能看出一些差異，但是這個(gè)參數(shù)一般原廠是不提供規(guī)格的，所以很難去討論，變通的一點(diǎn)的方案，就是每批測(cè)試一下硬度，膠帶的180度剝離力，離型膜的離型力等等，規(guī)格上面列出來(lái)的項(xiàng)目，需要注意的是盡量使用相同的測(cè)試方法，同時(shí)不僅僅看是否在規(guī)格內(nèi)，而是用SPC的方法管控。
第二，對(duì)刀具的形狀，材質(zhì)，供應(yīng)商，表面處理的方式以及每把刀的模切數(shù)量，需要管控，因?yàn)槌杀緣毫?，很有可能供?yīng)商會(huì)延長(zhǎng)刀的使用壽命等，作為終端，可能需要對(duì)這些增加管控，但是終端對(duì)價(jià)格一再的壓低，供應(yīng)商也是沒(méi)辦法，找低成本的方案。刀具不好，就如下圖，OCA的邊緣是不平整的，就很容易有拉膠。整個(gè)模切工藝中，都是要盡量避免以下的邊緣品質(zhì)。對(duì)模切片的溢膠oozing和壓痕等可以做分析管控，也可以嘗試用3D的顯微鏡觀察不同的邊緣形態(tài)，當(dāng)然這個(gè)設(shè)備也是接近百萬(wàn)人民幣的。
第三，像用什么包裝盒，每盒多少片，這個(gè)我想應(yīng)該問(wèn)題也不大吧，定好了就不變了。提出這個(gè)只是說(shuō)一下，模切片疊的太高，底部產(chǎn)品受擠壓，就容易發(fā)生拉膠，另外結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的包裝，防止碰撞引起壓傷，以及控制好存儲(chǔ)的環(huán)境，防止產(chǎn)線的ESD靜電對(duì)離型膜的破壞等，這些都是降低風(fēng)險(xiǎn)的措施。
第四，模切片的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在應(yīng)該也比較流行3層結(jié)構(gòu)，
有的撕掉輕膜后再切OCA，切完再蓋上一層輕離型膜。所以模切廠選擇的輕膜品質(zhì)也很重要，而模切的工藝控制也很重要，比如產(chǎn)線靜電的控制，切刀不會(huì)切壞重膜上面的離型層，貼合輕膜不引入氣泡等等，都是需要研究的。換膜后的輕膜，一般有0.5/1/2mil的，厚的膜可以減少膠的凹坑等不良，薄的膜離型力有更低的離型力。一般希望控制輕膜離型力小于20g，而重膜一般控制在40-80g左右。
模組廠
模組廠在使用模切片貼合的時(shí)候，也有一些需要注意的事項(xiàng)，比如撕膜方式，需要有一個(gè)優(yōu)化的方式。
另外，還可以嘗試增加撕膜膠帶的寬度，不要從模切片的切口處開(kāi)始撕，降低撕膜的速度，確認(rèn)好消除靜電的功能都是正常的，這些都需要在產(chǎn)線嘗試調(diào)整。
所以，針對(duì)貼合產(chǎn)線，一般的分析步驟，可以先看看真空，然后確認(rèn)一下撕膜的角度和速度，膠帶寬度等，接著就是收集一些拉膠的不良品，檢查一下模切的邊緣品質(zhì)，如果和模切片有關(guān)，就和模切供應(yīng)商確認(rèn)在工藝和使用離型膜等材料上找原因。由于整個(gè)行業(yè)一直有成本的壓力，不斷的降價(jià)格導(dǎo)致也許有的模切商會(huì)使用稍低成本的輕膜來(lái)滿(mǎn)足價(jià)格需求，但是這個(gè)就需要很多的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
以上也是根據(jù)以前工作的經(jīng)驗(yàn)列出的一些措施，僅供參考。
來(lái)源：膠膜矩陣
