據(jù)模切之家了解,在模切行業(yè)中,基本每家模切廠都會(huì)遇到庫存材料、尾料積壓問題,數(shù)量從10萬到1000萬不等。如果這些材料不能流動(dòng)起來,就會(huì)變成呆滯物料,不僅占據(jù)庫存空間,增加管理成本,而且會(huì)造成極大的資源浪費(fèi)。難以消化的庫存積壓,用不上,又扔不掉,賣似乎也買不了幾個(gè)錢,讓不少模切廠都頭痛不已。



產(chǎn)生呆滯物料的原因主要有下:


1.客戶訂單取消,但物流采購已完成,無法替代使用,就成了廢料;


2.市場預(yù)測失誤,生產(chǎn)物流準(zhǔn)備過多,造成呆滯料;


3.材料計(jì)劃不周全,訂購預(yù)加量過多形成呆料舊料;


4.訂單產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不清楚,導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不合格,返修過程產(chǎn)生廢品和呆滯料;


5.設(shè)計(jì)方面的錯(cuò)誤,卻到生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致準(zhǔn)備的物流一部分變成呆料。變更設(shè)計(jì)時(shí),沒有及時(shí)修正購活動(dòng)或存量,也會(huì)導(dǎo)致呆滯料的產(chǎn)生;


6.生產(chǎn)線管理有問題,對物料發(fā)放、領(lǐng)取以及退料管理不當(dāng),導(dǎo)致呆滯料產(chǎn)生;


......



其次,庫存也有不同的標(biāo)準(zhǔn),不同的行業(yè)對于呆滯物料的定義也不一樣??傮w來說,可以分為下面的幾條公式:


P: Pipeline,管道庫存,正常的庫存,在7天之內(nèi)能被消耗的庫存;


O: Overage,7-90天能被消耗的庫存;


E: Excess,在90-180天會(huì)被消耗的庫存;


S: Suplurs,在180-365天會(huì)被消耗的庫存;


Z: Zero,在365天仍不能被消耗的庫存;


雖然標(biāo)準(zhǔn)不同,產(chǎn)生呆滯料的原因也各不一樣,但對于模切廠來說,只要是超過一定時(shí)間不流動(dòng)的庫存,就會(huì)嚴(yán)重影響倉儲(chǔ)管理。


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一個(gè)企業(yè)的庫存,是綜合能力的體現(xiàn)。庫存管理不好,就會(huì)占用寶貴的倉儲(chǔ)資源與流動(dòng)資金,進(jìn)而影響整個(gè)工廠的營運(yùn),此外,超過保質(zhì)期的物流會(huì)迅速貶損,造成損失。因此,對于庫存問題一定要重視,對呆滯物料要追根溯源,未雨綢繆,及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理。使用模切庫存網(wǎng)小程序,能用最快速度在行業(yè)內(nèi)甩出庫存,降低損失。