模切加工過程中，常常會遇到一系列大小問題，不但會降低生產(chǎn)效率還會影響產(chǎn)品質(zhì)量。下面整理在模切加工生產(chǎn)中所遇到的常見問題進行講解，以便各位在實際生產(chǎn)中能得到預防。
一、模切精度不高
精度不高的原因有模切版本身的問題 ，也有來自印刷品的問題。手工制作的模切版，誤差較大；模切壓痕與印刷的作業(yè)環(huán)境不同會造成紙張變形，導致模切壓痕位置不準，尤其是經(jīng)過上光、覆膜的紙張變形更嚴重，影響模切精度。
二、模切糊版
模切糊版是指紙張粘連在模切版上。產(chǎn)生這種故障的原因有：模切刀周圍粘貼的海綿膠條密度過小或硬度過小，回彈力不足；模切刀刃口不鋒利 ，紙張過厚，引起夾刀或模切時粘刀?？筛鶕?jù)模切刀的分布情況，合理選用不同硬度的海綿條或更換模切刀?！ ?/span>
三、模切散版
所謂散版，是指模切加工時廢邊與板散開而造成不順的現(xiàn)象。散版嚴重時會影響模切及板的傳送，從而影響正常的生產(chǎn)。造成散版的主要原因是模切版制版工藝中的失誤和彈性膠條(或海綿)的選擇下當；同時，其他因素也可能造成散版。
四、模切時刃口不光滑、起毛
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因與鋼刀的質(zhì)量和模切壓力有關(guān)，因防震材料對不同的產(chǎn)品需要不同的厚度和不同的形狀進行組合才能得到資源的良好分配，此時就需要模切加工對其進行改造，將整塊的防震原材料進行切割、沖壓等模切加工工藝。
五、爆線(暗線)
爆線是指產(chǎn)品在模切加工或成品折疊時，板受模切壓力過大，超過了板纖維的承受范圍，使加工處板纖維斷裂或部分斷裂?！卑稻€”是指不應(yīng)有的加工線。這是模切加工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，尤其是在天氣干燥的情況下，經(jīng)常發(fā)生。
六、壓痕線跑位
不飽滿壓痕鋼線在模切壓力的作用下出現(xiàn)扭動會導致壓痕線跑位；模切壓力不足會導致壓痕不飽滿。分別采用更換模切版和加大模切壓力的方法可改善此問題。
以上六點就是常見的模切加工問題，希望能提醒到各位朋友，我相信模切加工中還有出現(xiàn)其他的問題，只是以上是比較常見的，日后我會繼續(xù)更新更多有關(guān)于模切加工中出現(xiàn)的各種問題及處理方法給大家！
更多相關(guān)閱讀：
模切加工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，該如何解決？
