本文是關(guān)于聚酰亞胺薄膜(PI膜)的文章第三部分，看此文章之前，建議您先看第一部分“關(guān)于聚酰亞胺薄膜(PI膜)，看這篇文章就夠了（一）”和第二部分“關(guān)于聚酰亞胺薄膜(PI膜)，看這篇文章就夠了（二）”的內(nèi)容。
一、目前行業(yè)存在問(wèn)題
1）技術(shù)缺口較大
缺乏高層次技術(shù)人才的完整培訓(xùn)系統(tǒng)。行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)優(yōu)良率低于國(guó)際水平，在缺乏新興產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)下造成PI薄膜制造廠商同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)愈來(lái)愈明顯。美日韓PI膜廠商較高的生產(chǎn)技術(shù)水平搶占國(guó)內(nèi)龐大的消費(fèi)市場(chǎng)。中低階產(chǎn)品一直存在著價(jià)格下降的壓力，受?chē)?guó)際經(jīng)濟(jì)環(huán)境波動(dòng)巨大。
注釋?zhuān)?*代表母公司擁有該產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)；*代表目前能夠小批量生產(chǎn)
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的PI薄膜與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品在質(zhì)量方面仍存在一定差距，如力學(xué)性能稍低，外觀質(zhì)量稍差，熱收縮率稍高等問(wèn)題。
PI 薄膜制造工藝復(fù)雜，尤其是電子級(jí) PI 膜技術(shù)難度更高。首先，為了滿足柔性蓋板的高透光性，研發(fā)無(wú)色 PI 薄膜作為也是現(xiàn)階段需要攻克的難題之一。其次，亞胺化為PI制程中技術(shù)壁壘極高的一道工序，又可分為熱亞胺化和化學(xué)亞胺化；前者工藝簡(jiǎn)單無(wú)法生產(chǎn)電子級(jí)及以上的PI薄膜，而我國(guó)大部分廠商采用此方法。
2）產(chǎn)能較小
行業(yè)各個(gè)企業(yè)面臨的問(wèn)題是產(chǎn)能太小，所以下游的大客戶不敢把大批量的訂單轉(zhuǎn)給單個(gè)企業(yè)（單個(gè)大客戶至少要占用大幾百?lài)嵁a(chǎn)能），所以現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)企業(yè)的客戶十分分散。PI材料的價(jià)格太高了，難以大規(guī)模應(yīng)用，除非是一些很高端的電池。
3）進(jìn)口替代空間廣闊，但搶占難度較大
由于國(guó)內(nèi)PI薄膜行業(yè)的整體水平與國(guó)外存在差距，大部分停留于低端產(chǎn)品領(lǐng)域，而高性能PI薄膜領(lǐng)域主要被杜邦、鐘淵化學(xué)、SKPI等國(guó)外巨頭占據(jù)，產(chǎn)品嚴(yán)重依賴(lài)進(jìn)口。我國(guó)PI膜的供給主要以電工級(jí)為主，從整體產(chǎn)能來(lái)看，2019年我國(guó)PI膜的產(chǎn)能約在9000噸，但其中電子級(jí)的產(chǎn)能不到1000噸。在我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)、關(guān)鍵材料國(guó)產(chǎn)化的背景下，高性能PI薄膜進(jìn)口替代的市場(chǎng)空間巨大。以瑞華泰為代表的具有獨(dú)立完善的核心技術(shù)體系的企業(yè)，有望獲得更多市場(chǎng)份額，推動(dòng)高性能PI薄膜的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。
二、驅(qū)動(dòng)因素
1）聚酰亞胺材料具有優(yōu)異的耐高溫、耐低溫、高強(qiáng)高模、高抗蠕變、高尺寸穩(wěn)定、低熱膨脹系數(shù)、高電絕緣、低介電常數(shù)與損耗、耐輻射、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有真空揮發(fā)分低、揮發(fā)可凝物少等空間材料的特點(diǎn),可加工成聚酰亞胺薄膜、耐高溫工程塑料、復(fù)合材料用基體樹(shù)脂、耐高溫粘結(jié)劑、纖維和泡沫等多種材料形式，因此在航空航天、空間、微電子、精密機(jī)械、醫(yī)療器械等許多高新技術(shù)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景和巨大的商業(yè)價(jià)值。
2）柔性屏雖然可以實(shí)現(xiàn)彎曲，但如果頻繁彎曲，就會(huì)出現(xiàn)如同金屬紙張一樣的疲勞問(wèn)題。柔性屏幕如果多次彎曲加上長(zhǎng)時(shí)間的使用，受到多次的壓縮和拉伸應(yīng)力后，屏幕中間可能會(huì)出現(xiàn)折痕損壞。此外，電路板、元器件在經(jīng)受大量彎曲和非彎曲后，也可能導(dǎo)致折疊時(shí)受損或發(fā)生其他事故?，F(xiàn)有的玻璃面板無(wú)法滿足其高頻率要求，手機(jī)廠商主要是用CPI薄膜去替代現(xiàn)有玻璃蓋板，CPI本身具有不錯(cuò)的可折疊性，同時(shí)在PI膜表面增加涂層來(lái)增強(qiáng)硬度。
3）國(guó)產(chǎn)替代潮和政策扶持導(dǎo)向帶來(lái)的國(guó)家層面的驅(qū)動(dòng)力量。
三、發(fā)展趨勢(shì)
短期高端PI膜依賴(lài)進(jìn)口現(xiàn)狀維持不變：電工級(jí)PI膜因要求較低，國(guó)內(nèi)已能大規(guī)模生產(chǎn)且性能與國(guó)外產(chǎn)品沒(méi)有明顯差別。
電子級(jí)PI膜是隨著FCCL的發(fā)展而產(chǎn)生的，是PI膜最大的應(yīng)用領(lǐng)域，其除了要保持電工類(lèi)PI膜優(yōu)良的物理力學(xué)性能外，對(duì)薄膜的熱膨脹系數(shù)，面內(nèi)各向同性（厚度均勻性）提出了更嚴(yán)格的要求，由于國(guó)產(chǎn)PI膜在性能上與進(jìn)口PI膜存在一定的差距，不能滿足FCCL中高端產(chǎn)品的要求，未來(lái)仍需進(jìn)口大量的電子級(jí)PI膜。
1）國(guó)產(chǎn)化趨勢(shì)
通過(guò)配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝的不斷研發(fā)和裝備水平的提升，PI薄膜可衍生出更多滿足國(guó)內(nèi)新興市場(chǎng)所需求的有競(jìng)爭(zhēng)性、與客戶共利共贏的產(chǎn)品。高性能PI薄膜產(chǎn)品嚴(yán)重依賴(lài)進(jìn)口，影響我國(guó)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈安全，同時(shí)需要支付高昂成本。加快推進(jìn)關(guān)鍵材料國(guó)產(chǎn)化，高性能PI薄膜進(jìn)口替代的市場(chǎng)空間可觀，在加快推進(jìn)關(guān)鍵材料國(guó)產(chǎn)化政策和市場(chǎng)環(huán)境支持下，國(guó)產(chǎn)化替代有著非常廣闊的市場(chǎng)機(jī)遇。
2）差異化趨勢(shì)
由于消費(fèi)電子產(chǎn)品的多樣化、生命周期愈來(lái)愈短，造成產(chǎn)品量少、高定制化，使得國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)能夠積極投身該行業(yè)，進(jìn)行利基型競(jìng)爭(zhēng)，同時(shí)進(jìn)行一站式服務(wù)，進(jìn)行中小批量PI薄膜產(chǎn)品差異性制造，減少客戶投入FCCL設(shè)計(jì)的人力成本等。
未來(lái)PI薄膜的研究主要會(huì)朝高性能化、多功能化、易成型加工和低成本等方向發(fā)展，同時(shí)需要關(guān)注具有差別化和特殊應(yīng)用的高性能PI薄膜。通過(guò)分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、新合成技術(shù)以及納米復(fù)合等技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的系列化和功能化來(lái)不斷擴(kuò)新品種和用途，以提高市場(chǎng)占有率。
四、針對(duì)聚酰亞胺薄膜(PI膜)文章第1、2、3部分內(nèi)容總結(jié)
目前，PI超薄膜的研發(fā)方向主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：
一方面是標(biāo)準(zhǔn)型薄膜的超薄化。薄膜本身優(yōu)良的熱學(xué)與力學(xué)性能保證了其在超薄化過(guò)程中性能的穩(wěn)定，其主要技術(shù)瓶頸更多地在于制備設(shè)備與制膜工藝參數(shù)的優(yōu)化與調(diào)整。超薄型PI薄膜在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景。國(guó)外十分重視這類(lèi)材料的研制與開(kāi)發(fā)，已經(jīng)有批量化產(chǎn)品問(wèn)世；
另一方面是功能性PI超薄膜的研制與開(kāi)發(fā)。其性能不僅與設(shè)備和工藝有著密切的關(guān)系，而且樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的分子設(shè)計(jì)以及新合成方法的研究也起著至關(guān)重要的作用。如何在保證特種功能的前提下，盡可能地保持PI薄膜固有的力學(xué)性能、熱性能等是一項(xiàng)極具挑戰(zhàn)性的研究課題，也是未來(lái)一項(xiàng)主要研究課題。
高性能PI薄膜是影響我國(guó)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的“卡脖子”材料，但我國(guó)在發(fā)展PI薄膜的道路上仍存在相對(duì)優(yōu)勢(shì)：
1）研發(fā)和技術(shù)人才積累。經(jīng)過(guò)幾十年的積累，不少PI膜廠商已經(jīng)有了豐富的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，也培養(yǎng)了不少技術(shù)人才，期待由量變到質(zhì)變的發(fā)生。
2）大陸廠商成為下游主要客戶，帶來(lái)更多嘗試機(jī)遇。OLED、柔性電路板、石墨膜等下游重點(diǎn)市場(chǎng)的主要客戶均在中國(guó)大陸，這意味著上游PI膜廠商會(huì)有更多機(jī)會(huì)和本土客戶溝通、了解產(chǎn)品技術(shù)要求、嘗試走向高端市場(chǎng)。
3）東亞人才流動(dòng)加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)。隨著中國(guó)高端制造領(lǐng)域的崛起，大陸、臺(tái)灣、日本和韓國(guó)的技術(shù)人才流動(dòng)已經(jīng)成為常態(tài)，這進(jìn)一步加快了國(guó)內(nèi)廠商的技術(shù)突破和產(chǎn)品升級(jí)。
