保護(hù)膜是在底模的基礎(chǔ)上覆上了一層油性膠水，在保護(hù)膜行業(yè)里是屬于高檔的保護(hù)膜產(chǎn)品，其使用對(duì)象主要針對(duì)于高級(jí)電池、鏡片。面板產(chǎn)品的包裝，尤其是一些需要與水和空氣、陽(yáng)光隔絕的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，電子保護(hù)膜成為他們包裝的首選。
保護(hù)膜上出現(xiàn)白點(diǎn)的現(xiàn)象并不少，有的是生產(chǎn)工藝上的原因，有的是生產(chǎn)后不妥善保管的原因，總之出現(xiàn)白點(diǎn)，給產(chǎn)品本身造成了極大的損失，所以如何消除這些白點(diǎn)，對(duì)保護(hù)膜廠家來(lái)說(shuō)都是需要具備的知識(shí)。
那么如何減少保護(hù)膜白點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品的影響呢？提醒大家要注意以下幾點(diǎn)：
①應(yīng)做到粘合劑的徹底干燥
因鍍鋁的阻隔性比較好，如在復(fù)合膜中粘合未徹底干燥，那么復(fù)合膜在進(jìn)入熟化室后，殘留的大量溶劑需快速地釋放出來(lái)，在電子保護(hù)膜阻隔下，勢(shì)必形成氣泡。甚至?xí)霈F(xiàn)下機(jī)時(shí)沒(méi)有白點(diǎn)，而熟化后出現(xiàn)白點(diǎn)的現(xiàn)象。
②膠液的粘度與網(wǎng)線輥線數(shù)
膠液的粘度與網(wǎng)線輥線數(shù)有一定的匹配關(guān)系，超出匹配區(qū)間太大會(huì)破壞膠的涂布狀態(tài)，造成“白點(diǎn)”的產(chǎn)生更令人關(guān)注。
③采用電子保護(hù)膜專用粘合劑
電子保護(hù)膜復(fù)合專用粘合劑的表面張力較低，在膠水層表面的涂布鋪展效果明顯優(yōu)于通用型粘合劑。采用膠水會(huì)非常易于控制膠液的流平，有較理想的涂布狀態(tài)。單從粘合劑涂布狀態(tài)上講，采用電子膠可消除白點(diǎn)現(xiàn)象產(chǎn)生的可能。
④采用電子保護(hù)膜涂膠方式
通常采用的涂布工藝是印刷膜（油墨面）涂膠，這里采用特殊涂布方法，避免了乙酯對(duì)油墨層的滲透不均的問(wèn)題，同時(shí)涂布的粘合劑能夠充分均勻地覆蓋膠層表面，這樣就可以很好地消除白點(diǎn)。
但這種工藝有它很大的局限性，首先，只限于VMPET的復(fù)合，而其它電子保護(hù)膜在烘箱中受熱的影響在張力的作用下，會(huì)拉伸變形；其次，將犧牲一定的剝離強(qiáng)度。
⑤正確的涂布輥清洗方法
軟包裝企業(yè)必須堅(jiān)持涂布輥的定期清洗制度，掌握正確的涂布輥清洗方法。在生產(chǎn)滿白底或淺底色印刷膜時(shí)，要注意兩點(diǎn)，首先，生產(chǎn)前將刮刀、涂布輥、展平輥等徹底清洗。
隨著智能產(chǎn)品的快速發(fā)展，智能手機(jī)以及智能電視等等智能產(chǎn)品的普及應(yīng)用更是大大促進(jìn)了裝修行業(yè)的快速發(fā)展，特別是保護(hù)膜行業(yè)。然而在貼保護(hù)膜的時(shí)候，很多時(shí)候保護(hù)膜都會(huì)出現(xiàn)暗影的情況，那么保護(hù)膜出現(xiàn)暗影的原因有哪些呢？下面為大家簡(jiǎn)單介紹。
①時(shí)間越久形成的可能性越大
時(shí)間過(guò)得越久，普通的小氣泡與空氣的接觸面就越大，形成暗影的可能性就越高。因此在貼膜的時(shí)候要盡量避免小氣泡產(chǎn)生，使用質(zhì)量好的，涂膠均勻的保護(hù)膜，這樣可以延緩暗影的出現(xiàn)。
②乳化劑
乳化劑遷移了以后會(huì)有暗影產(chǎn)生，表面活性劑在涂膜中會(huì)起到外部增塑劑的作用，使涂膜變得柔軟，有彈性。在涂覆時(shí)，如果增塑劑是均勻分布的，這就是有利的。但是，由于表面活性劑的表面活性，分子會(huì)從體相中遷移出來(lái)，集于表面，更傾向于集中排列在空氣界面，這樣便形成了暗影。
③溫度
保護(hù)膜在處于80℃溫度下，由于氣泡的原因，被向上撐起，也就是說(shuō)，保護(hù)膜在高溫狀態(tài)下已經(jīng)開(kāi)始慢慢被撕扯，如果保護(hù)膜膠黏劑耐熱性或者內(nèi)聚力不好的話，很容易在保護(hù)膜氣泡產(chǎn)生的周?chē)霈F(xiàn)殘膠或者暗影的情況，一般暗影出現(xiàn)的地方也就是保護(hù)膜氣泡所形成的地方。
