OPP保護膜是一種以OPP材料為基礎，一面涂上丙烯酸膠，再貼在分離膜(單層非粘合膜)上的塑料薄膜，OPP保護膜是模切行業(yè)中十分常見的材料，在經(jīng)過模切加工后，被廣泛應用于產(chǎn)品運輸過程中的表面保護。比如塑料外殼、鍵盤等塑料部件。下面讓我們一起了解OPP保護膜模切流程及注意事項詳解。
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OPP保護膜的分類
OPP保護膜包括電腦保護膜、屏幕保護膜、筆記本電腦保護膜、顯示保護膜、筆記本鍵盤保護膜、超聲波保護膜、PE保護膜等。
OPP保護膜的特性
OPP保護膜表面光滑透明，耐高溫、耐候性好，是一種非常重要的軟包裝材料！OPP保護膜也是一種無色、無味、無毒的保護膜，具有高的拉伸強度、沖擊強度、剛性、強度和韌性以及良好的透明性。OPP保護膜的表面能較低，應在涂覆或印刷前進行電暈處理。
經(jīng)過電暈處理后，OPP薄膜具有良好的印刷適應性，可以用彩色印刷獲得精美的外觀效果，因此常用作復合膜的表面材料。厚度5C.6C.7C，粘度低、中、高三種都可定制。
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OPP保護膜模切工藝
1.準備開機，首先對上部工藝、印刷、復合OPP保護膜外觀進行測試，對OPP保護膜的硬度和外觀平整度進行測試，看其是否能滿足切割的要求。
2.然后，充分了解即將運行的模切設備的狀態(tài)和性能，檢查設備的主要操作部件和電氣控制部分。此時在OPP保護膜上，根據(jù)用戶的規(guī)格調整刀片，按照正常的生產(chǎn)過程啟動生產(chǎn)。
模切機操作中應注意的問題
模切機的正常運行是保證生產(chǎn)質量的基礎。因為經(jīng)過長時間的高速運轉后，每臺模切機一些重要的關鍵部件操作精度都會降低，使其很難切割一些小尺寸的薄膜軋輥，從而不能保證操作精度：由于復合膜屬于聚合物制品，其自身厚度比較薄，在加工過程中容易損壞，因此，在切割精度不夠的情況下，很容易在膜上產(chǎn)生縱向條紋等質量問題。因此，經(jīng)過多年的觀察和研究，已經(jīng)證實在切割過程中產(chǎn)生的縱向條紋是切割過程中的主要質量問題，必須解決。
在進入正常生產(chǎn)階段時，模切機的速度應嚴格按照技術要求進行。過高也會影響切割質量。因此，通過控制切削速度，可以獲得切削所需的質量。為了提高產(chǎn)量，提高自身的經(jīng)濟效益，一些操作人員人為地提高了切割速度，使得薄膜在高速運行時容易出現(xiàn)縱向條紋和交錯層質量問題。
因此，在正常生產(chǎn)中，必須根據(jù)設備性能、膠片內部性能和不同型號規(guī)格的膠片，采用適當?shù)那懈罟に?。由于各種薄膜的工藝參數(shù)、鑒別方法和值不同，必須對每種產(chǎn)品的工藝進行仔細調整。在生產(chǎn)中，縱切機各工位的使用頻率不同，磨損程度也不同。
所以，在性能上會有一些差異。例如，狀態(tài)較好的工位切割產(chǎn)品時，縱向條紋較少。相反，就會有更多的縱向條紋。因此，每個操作人員必須注意正確選擇工作位置，充分發(fā)揮設備的最佳狀態(tài)，掌握現(xiàn)場使用情況，不斷總結經(jīng)驗，找出設備的最佳使用方法。
另外，需要注意的是，在切割過程中，每卷膠卷都必須重新打開和纏繞，這為異物進入創(chuàng)造了條件。由于薄膜產(chǎn)品主要用于食品和藥品包裝，因此衛(wèi)生要求非常嚴格，因此必須保證每一卷薄膜的清潔。
小牛模切機（圖源：模切之家）
在OPP保護膜模切過程中，難免出現(xiàn)各種各樣的問題。除了在操作上要注意以外，還要選擇良好的設備。只有使用優(yōu)質的圓刀模切機設備才能避免在操作過程中出現(xiàn)更多的問題，選擇好的機器，才能讓模切過程省時、省工又省料。
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