塑料模具是塑料加工行業(yè)中與塑料成型機配套使用的工具，可以為塑料制品提供完整的結(jié)構(gòu)配置和準確的尺寸大小。根據(jù)不同的成型方法，塑料模具可以分為不同的類型。
1.注塑模具
注塑模具常用于生產(chǎn)熱塑性零件產(chǎn)品，其相應的加工設備是注塑機。其制造過程如下：首先將塑料放入注塑機中，通過底部的加熱筒進行加熱熔化，然后在注塑機螺桿或立柱的推動下，經(jīng)過注塑機的噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)，最終使塑料冷卻并硬化形成，然后將產(chǎn)品脫模。
注塑模具的結(jié)構(gòu)通常由成型零件，澆注系統(tǒng)，導向零件，推出機構(gòu)，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)，支撐零件和其他零件組成，其整體結(jié)構(gòu)由塑料模具鋼制成。注塑加工工藝通常適用于熱塑性產(chǎn)品的生產(chǎn)，并且通過注塑工藝生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品應用十分廣泛，日用品，復雜的電器，汽車零件等都通過注塑模具制成，所以人們常說注塑模具是塑料制品生產(chǎn)中使用最廣泛的加工方法。
2.吹塑模具
吹塑模具是用于形成中空塑料容器的模具，例如飲料瓶，日化用品和其他包裝容器。根據(jù)工藝原理來看，吹塑成型的形式主要有擠出吹塑中空成型，注射吹塑中空成型，注射延伸吹塑中空成型，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等，用于中空產(chǎn)品吹塑的相應設備通常稱為塑料吹塑成型機。另外，吹塑成型僅適用于生產(chǎn)熱塑性產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)相對簡單，所使用的材料大多由碳制成。
3.壓塑模具
壓塑模具包括兩種模具結(jié)構(gòu)，即壓縮成型和壓注成型。它是一種主要用于熱固性塑料成型的模具，與之配套的設備是壓力成型機。壓縮成型主要由型腔，加料腔，導向機構(gòu)，推出部分，加熱系統(tǒng)等組成。根據(jù)塑料的特點,壓縮成型方法將模具加熱到成型溫度,通常103°- 108°,將壓塑粉放入型腔和進料腔中，接著關閉模具,塑料在高溫高壓下軟化,并在一段時間后,凝固成型，制成所需的產(chǎn)品形狀。壓注成型和壓縮成型之間的區(qū)別是壓注成型沒有單獨的加料室。壓注模具應用廣泛，注射模廣泛應用于電氣元件的包裝。
以上就是塑料模具的類型介紹，從以上介紹我們可得知，塑料模具的主要類型有注塑模具、吹塑模具以及壓縮模具。不同的模具分別有不同的特點與作用。通過對芯片類型的詳細了解，可以根據(jù)不同的需要選擇不同的芯片類型。
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