注塑模具是一種在工業(yè)制生產(chǎn)中需要用到的重要工具，在設(shè)計注塑模具的時候，需要注意一些參數(shù)，才能保證設(shè)計的完整性。目前市面上有許多注塑機型號，參數(shù)各有不同，因此注塑模具的設(shè)計必須要滿足客戶提供的注塑機參數(shù)要求，否則將無法生產(chǎn)。下面模切之家?guī)私庾⑺苣＞咴谠O(shè)計時需要注意的四種參數(shù)是哪些！
1、注射量
注射量是注射成型機在生產(chǎn)過程中一次可以噴射的最大質(zhì)量值（或體積值），代表著注射成型機的最大注射量。需要注意的是，模具設(shè)計中使用的熔膠量要少于注塑機的注射量，否則會生產(chǎn)出殘次品，甚至?xí)霈F(xiàn)生產(chǎn)中斷的情況。
2、鎖模力
當(dāng)關(guān)閉模具時，注塑機會對模板產(chǎn)生鎖模力。在成型期間，注塑產(chǎn)品所需的鎖模力必須小于所選注塑機的額定鎖模力，否則膠水很容易從分型表面上流出，從而引起飛邊現(xiàn)象。
3、拉桿間距
在注塑機的固定模板和活動模板死角上有四根拉桿，共同作用是負責(zé)模板的滑動，以保證注塑機具有足夠的強度和剛度。另外，四根拉桿之間的距離會限制模具的整體尺寸，所以模具的尺寸不能大于拉桿之間的距離，否則會導(dǎo)致注塑模具安裝失敗的情況。當(dāng)模具的長度超過拉桿的間距時，操作者需要是否能通過旋轉(zhuǎn)的方法將模具提拉到拉桿車間，如果旋轉(zhuǎn)吊裝不能進行，那么就只能改變模具尺寸或更換注塑機。
4、噴嘴尺寸
注射成型機的噴嘴通常是球形的，為了防止高壓熔體從噴嘴和澆口套的間隙中溢出，澆口套的球形半徑應(yīng)大于噴嘴的球形半徑。與此同時，為了提高槍口的對準(zhǔn)精確度，主流道的尺寸也應(yīng)略大于噴嘴孔的尺寸。
以上就是關(guān)于注塑模具設(shè)計時的參數(shù)要求，通過了解相關(guān)參數(shù)，能夠讓設(shè)計人員更好地完成注塑模具的設(shè)計過程，提升注塑模具設(shè)計與制造的效率。
更多相關(guān)閱讀：
