全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的效率高，模切質(zhì)量高，在模切行業(yè)內(nèi)被廣泛使用，大大提高了模切加工的生產(chǎn)效率。只是，換模的問(wèn)題常常成為操作者的困擾，因?yàn)槠胀ǖ娜詣?dòng)平壓平模切機(jī)換模時(shí)間長(zhǎng)達(dá)四十分鐘，但是如果采用正確的方式，可以將時(shí)間縮減到六分鐘左右。下面，模切之家告訴您全自動(dòng)平壓平模切機(jī)快速換模的技巧是什么。
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快速換模架
常規(guī)的全自動(dòng)平壓平模切機(jī)是沒(méi)有快速換模架，快速換模架使用就必須采用兩塊模板架，使用方法是：
模版分為A模版，B模板
當(dāng)A模板生產(chǎn)完畢后，將A模板拉出來(lái)，插入快速換模架上，然后再將B模板放入設(shè)備內(nèi)，進(jìn)行安裝模板。安裝完畢后開(kāi)始調(diào)試B模模板的生產(chǎn)參數(shù)。等待正常生產(chǎn)后再開(kāi)始拆A模板，再將C模板進(jìn)行安裝，就這樣循環(huán)模板更替使用。
這樣做兩塊模架，有利于更換模具，直接減少了模具安裝和拆卸的時(shí)間，拆卸的動(dòng)作全部轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行。大幅減低換模用時(shí)。
要發(fā)揮更快的換模方式下面就要解決壓力問(wèn)題，往往調(diào)機(jī)慢大部分時(shí)間都是在調(diào)整壓力。下面介紹兩個(gè)工具幫大家解決壓力問(wèn)題：
采用多塊模切底板
模切底板可以被多塊，如果公司產(chǎn)品相對(duì)比較少的可以考慮每一塊產(chǎn)品備一塊模切底板，使用同一塊模切底板，是為了保證壓力從始到終一直，這樣低模受力面是一致的。
采用壓力模
在第一次調(diào)試模切壓力的時(shí)候，將壓力模墊在底模下面，只要調(diào)整一次后，底模板和壓力膜就形成了一套壓力系統(tǒng)，所以再次生產(chǎn)時(shí)，模切壓力只要保持和上一次相同，那么此次模切壓力就無(wú)需調(diào)整。
通過(guò)這三步的改造，就能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的快速換模，使模切機(jī)的生產(chǎn)效率得到大幅度提升。若是按照常規(guī)方式換模，每次都要耗費(fèi)四十分鐘，每日更換五次，那就是每日要把200分鐘用在換模上面。進(jìn)行改進(jìn)以后，換模時(shí)間縮短到了每次6分鐘，那么每天只要花30分鐘就可以完成換模，一年下來(lái)能節(jié)省太多時(shí)間用來(lái)提升模切產(chǎn)能，增加利潤(rùn)了。這就是學(xué)會(huì)快速換模的價(jià)值所在。
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